车间弥漫而来一股酸腐臭味？机床和加工的产品出现锈蚀？供液管道和过滤器频繁堵塞？如果车间出现这些问题说明您的切削液可能腐败啦！
切削液是金属零件加工生产中不可或缺的好帮手，然而在使用中管理不当易发生腐败问题造成危害：
1.产生腐败臭气，损害操作人员皮肤和呼吸道。
2.破坏加工液稳定性，出现破乳情况。
3.降低设备性能，杂质堵塞机床管道和过滤装置，影响正常运行。
4.细菌产生的酸引起工作液pH降低，防锈性能下降。
5.加工液的性能下降，造成加工表面精度不良。
6.出现设备和加工产品的腐蚀问题。
该如何预防切削液腐败问题？
1.保证工作液槽的良好通风
2.定期添加杀菌剂，夏季1-2月添加一次
3.采用有效的排屑方式，避免杂质堆积
4.建议采用集中配液管理
延长加工液使用寿命和质量，日常管理和维护必不可少！
1.正确的换液和配液
换液步骤：清除原使用液-去除切屑/油脂-对加工线/液箱进行清洗杀菌-更换新液。
配液步骤：将原液倒入水中稀释，不停的进行搅拌。
2.正确的补液步骤
不正确的补液方式会产生很多问题，建议采用集中配液或专人加液管理监测。
3.加工液的浓度监测
定期监测工作液浓度，及时补加新液保证加工液性能，警惕只加水不加液的情况。
4.加工液pH监测
定期监测加工液的pH值，保证pH值在8.5－9.5之间。
5.正确的废液处理排放
通过科学的预防与维护措施，能够有效遏制切削液腐败问题，提升加工效率与产品质量，为车间营造一个更加健康、高效的工作环境。想了解更多工序产品及维护管理解决方案，请随时联系NCH技术服务人员，我们将竭诚为您服务！
